+7 (473) 244-34-43 244-34-05

г. Воронеж, ул. Базовая, 13 “г”

arbet.vrn@mail.ru

Технологии производства

Наша компания применяет две основных методики изготовления изделий из бетона: вибролитье и вибропрессование. Давайте подробнее рассмотрим каждую из них и выясним, какими способами специалисты нашего предприятия проводят поступательный контроль качества продукции на каждом этапе производства.

Вибропрессование
Технология основана на использовании жестких, полусухих смесей. В нашем производстве используется современное оборудование компании «HESS», что позволяет выпускать надежную и долговечную продукцию с высокими эстетическими свойствами.
В процессе производства используются высококачественные компоненты: цемент М500 Д0 «Старый Оскол», крупнозернистые виды песка, пигменты и добавки к бетону. На стадии подготовки песка к производству, он пропускается через ряд специальных сит, где удаляются глиняные включения и посторонние примеси. При необходимости, заполнитель проходит линию рассева по фракциям, после чего подбирается оптимальное соотношение песков. Благодаря этому, формируется правильная структура бетонного камня и повышается качество поверхности.
Бетонная смесь готовится по определенному составу для каждого вида продукции. Цементно-песчаная смесь тщательно перемешивается в смесителе принудительного действия, и далее осуществляется подача в приемный бункер вибрационного пресса.
Для улучшения качеств бетонной смеси используются пластифицирующие добавки, применение которых позволяет повысить прочностные и морозостойкие свойства изделий.
Для изготовления продукции широкой цветовой гаммы, компания использует качественные красители от ведущих мировых производителей. Среди них компания Bayer (Германия). Так же, мы используем пигменты неорганического происхождения Lanxess, производства компании Bayferrox. Они по праву считаются наиболее эффективными материалами для окрашивания, а так же придания насыщенного цвета пластиковым и бетонным субстанциям. Их основными отличительными свойствами являются: светостойкость, экологичность, технологичность и высокое качество.
Следующим этапом производства является загрузка бетонной смеси в плотно прилегающую к поддону матрицу. Посредством вибрации происходит уплотнение смеси до требуемых геометрических параметров. После этого производится распалубка, и изделия транспортируются в зону предварительной выдержки. Набор прочности изделий происходит в пропарочных камерах при определенных температурах.
Продукция, прошедшая пропарку и многосторонний технический контроль, упаковывается с помощью стрейч-пленки и стягивается такелажной лентой.

Вибролитье
Использование технологии производства бетонной продукции методом вибролитья, дает нашей компании явные преимущества:

1. Расширение ассортимента выпускаемых товаров;
2. «Глянцевая», привлекательная поверхность изделий.

Метод вибролитья дает возможность использвания специальных добавок, которые способны значительно повысить характеристики выпускаемой продукции. Высококачественные красители фирмы Bayer (Германия) позволяют придать плитке насыщенный цвет и сделать ее привлекательной и яркой.
В процессе вибролитья используются подвижные бетонные смеси, состоящие из портландцемента М500 Д0, песков разного гранулометрического состава и воды. Технология производства заключается в том, что отдозированные в определенном объеме, компоненты бетонной смеси, перемешиваются в смесителе принудительного действия. Далее, на вибростолах, в формах из полипропилена, происходит уплотнение смеси.
Для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси используются пластифицирующие добавки, применение которых позволяет не только увеличить подвижность бетонной смеси без увеличения количества вводимой воды, но и улучшить прочностные и морозостойкие характеристики изделий.
Далее формы с заформованными изделиями устанавливают на поддоны и транспортируют в пропарочные камеры. При достижении распалубочной прочности, изделия извлекаются из форм и укладываются на деревянные поддоны. Затем осуществляется маркировка продукции. Специалистами нашей собственной лаборатории проводится тщательный контроль качества товара с последующей упаковкой и вывозом на склад готовой продукции.